关于转弯机综合性能测评

　　1。转弯输送机问题分析

　　通过现场调查分析，发现造成严重打滑的原因是滚筒和输送带长期运行后，橡胶表面碳化，表面润滑性变差，弹性变差。在高湿度条件下，输送带与滚筒胶皮表面的表面摩擦不足，驱动滚筒的工作速度不能正常通过摩擦。摩擦传递到轴承皮带。在启动或给煤时，滚筒不能以正常速度驱动皮带工作，导致皮带打滑，使煤散在一起，使过程停止。

　　2。确定转弯输送机的解决方案

　　为避免湿态下滚筒与输送带摩擦系数降低引起的打滑现象，建议选用摩擦系数大、耐磨性强的滚筒。

　　3。转弯机使用总结

　　在试验过程中，对旧的驱动鼓进行了改造。首先清除滚筒上残留的胶水，然后用专用磨光机将滚筒表面打磨光滑，使外观清洁无锈。然后用专用清洗剂去除残留的杂质。如果表面有水，下一步应在滚筒干燥后进行。固化剂均匀地涂在滚筒的外表面和陶瓷胶合板的背面，二者都完全无光泽。对固化剂进行多次改性，可保证两种糊料的牢固性。在硫化过程中，采用滚动轮连续滚动，以保证橡胶板和滚筒坚固、有用、无气泡。最后，在接头处填充橡胶，保证包层外表面光滑无裂纹，干燥后打磨，以提高包层边缘的承载力。

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